主要配置說明

（一）SHJ—20雙螺桿混煉擠出機組

1、長徑比：1：40

2、螺桿直徑：21.7㎜，

3、螺桿轉速：SHJ—20型為 60 ~ 600rpm

4、筒體總長：850㎜

5、筒體數量；6 （第一節喂料筒體長度為100mm,其余五節筒體長度為150mm）

6、主電機：SHJ—20型為3KW，交流，日本三墾變頻調速器

7、螺桿元件及芯軸（采用目前國內最優的材質）

1）螺桿與芯軸采用漸開線花鍵聯接，積木式筒體采用耐磨型雙金屬材質，內襯α-101 硬質合金套；螺桿元件采用耐磨型高速工具鋼材質W6Mo5Cr4V2( 6542)，螺桿芯軸采用40CrNiMoA材質；第一節筒體設主喂料口，第五節真空排氣口。

2）螺紋組件采用積木式組合，包括螺紋輸送組件，捏煉組件。剪切組件，分流組件。齒型組件，返混組件等，可根據任何物料工藝排定組合。

傳動箱：

1）傳動箱采用平行型，采用平行三軸式設計，集減速與扭矩分配與一體，軸承采用進口SKF軸承。

2）同時采用浸油潤滑系統，建立低油位和超壓報警系統，及時提醒客戶加油和換油，保證傳動箱的長時、高效運轉。

3）傳動箱采用球墨鑄鐵材料鑄造，增加了箱體剛度，提高運轉的平穩性及安全系數，整體可靠性與承載能力提高25%以上。

4）螺桿最大轉速為600rpm，高速運轉。

5）齒輪：精度等級7級高精度，高速重載硬齒面，材料20CrNi2MoA,HRC58—62。

9、筒體設五段溫控區，筒體加熱采用鑄鋁加熱器。筒體冷卻采用軟水循環冷卻，循環冷卻控制電磁閥采用意大利CEME5510產品。

10、筒體配不銹鋼整體護罩，安全、美觀、節能。

11、采用水冷拉條切粒機頭，機筒加熱功率：5kW，機頭溫控區的加熱功率為0.4 kW。機頭處設熔壓、 熔溫傳感器。

單螺桿計量喂料機

1、驅動電機：0.18KW，采用交流電機

2、變頻調速：日本三墾變頻調器調速

3、減速箱速比：17

4、電機與喂料減速機采用直聯式，喂料體中帶臥式攪拌器，喂料平穩均勻，不架橋。

5、喂料螺桿：空心螺桿一根。

6、不銹鋼材質落料盒，帶夾套可通水冷卻。

真空系統

1、SK—0.15水環真空泵

2、驅動電機：0.75KW

3、最大排氣量：64㎡/h

4、真空室、真空表、真空罐一套

手動快開式換網機頭（方便清料）

1、過濾網加在機頭和筒體之間，配二件多孔板（其中一件為備件）。

2、松開螺栓后，可將機頭沿活頁快速打開后進行換網。

水冷拉條切粒系統

1、水冷拉條切粒機頭

2、風干機：0.37 KW交流

3、 1.2M不銹鋼水槽

4、 LQ-10冷拉條切粒機：0.55 KW交流，變頻調速；動刀為合金鋼材質。

5 、水槽上部配一套可拆卸式拉條支架（用于需風冷的物料試驗）。

電氣自控系統（3+5+0.4+0.18+0.37+0.55+0.37＝9.87KVA/裝機容量）

1、3×380V，交流50Hz。

2、主要電器控制元件為ABB產品，電磁閥為意大利CEME5510。

3、主電機為交流電機，3 KW；

4、主機喂料和切粒調速裝置均為三墾變頻調速器，配手動旋鈕。

5、日本歐姆龍智能溫控儀表，日本神王電流表，先達熔壓表。

6、電器控制柜控制包括：溫控系統；驅動系統；連鎖連控系統。

安裝調試

機組貨到后，貴方按我方提供的技術文件使機組安裝就位后，通知我方，我方即派調試人員到貴方現場指導設備安裝及負責調試；貴方應提供試車條件及人員；機組正常運行后，即作移交；試車所需的物料需貴方提供，試車的工藝條件以貴方為主，雙方商定。我公司人員在貴方調試時，會全面系統的培訓貴方操作人員，并有具體的培訓報告。

保 質 期

所供設備無償保修一年（因貴方操作失誤造成的設備損壞及易損件除外），保修期過后，長期提供成本價備品備件服務，終身提供技術咨詢服務。

售后服務

1、設備出現問題，接到貴方傳真通知后，8小時提供解決問題方案，重大問題約定時 間內派出維修人員到貴方現場維修。

2、建立回訪制度，定期主動聯系貴方。

3、長期提供技術咨詢服務。

資 料

設備安裝基礎圖、平面布置圖、電氣安裝圖紙各一套，雙螺桿擠出機說明書，調速器說明書，傳動箱結構示意圖，螺桿組合圖，產品合格證等。